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活塞桿鍍后拋光的控制是怎么樣的?

      拋光后前叉管質(zhì)量的好壞，可通過檢查其表面粗糙度及光澤度予以評定。并可通過耐腐蝕性試驗檢查獲得拋光工藝參數(shù)及條件。前叉管鍍后拋光一般采用不同目數(shù)的拋盤在專用設備上進行。在實際控制時，要注意以下幾點：

      1.合理調(diào)整拋盤與前叉管的壓力及進給量。

      2.按規(guī)定頻次在拋盤上涂適宜的拋光膏。拋光膏本身的質(zhì)量也至關重。

      3.正確選擇拋盤質(zhì)地與目數(shù)。精拋盤目數(shù)應大于600目，精密活塞桿，如用羽布拋盤結(jié)合使用拋光膏，作為末道精拋效果更佳。

空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理方式有哪些好處呢?

我們都知道當空心活塞桿在運動時對密封圈或密封件的沖突損傷，進步了油缸的全體使用壽命；那么，空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理方式有哪些好處呢?下面，空心活塞桿品牌就這個問題詳細情況為你講解下！

表面陶瓷硬化處理方法，空心活塞桿所要解決的技術問題是：目前生產(chǎn)活塞桿要經(jīng)過十幾道冷熱加工的工序，活塞桿的生產(chǎn)周期長，費用高，合格品率低；

空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理的步驟是：鍛造→正火→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→除應力回火處理→粗磨→陶瓷噴涂→精加工。

那么。有什么好處呢?空心活塞桿采用陶瓷處理大大減少熱加工工藝時間，降低了廢品率，而且由于陶瓷本身的耐磨性和耐蝕性，使空心活塞桿使用壽命大的提高了。

液壓機中空心活塞桿在使用過程中能發(fā)揮到哪些好處呢?

當零件剛度或螺栓預緊力不夠大時，精密活塞桿廠價，配合表面將在油液壓力作用下分離，精密活塞桿價格多少，造成間隙或加大由于密封表面不夠平而可能從開始就存在的間隙。隨著配合表面的運動，靜密封就成了動密封。粗糙的配合表面將磨損空心活塞桿，變動的間隙將蠶食密封件邊緣。

我們同時也可以用防塵圈、防護罩和橡膠套保護空心活塞桿，防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進入；減少對液壓機中的空心活塞桿的磨損，大多數(shù)動密封件都經(jīng)過準確設計，如果動密封件加工合格，安裝正確，使用合理，均可保證長時間相對無泄漏工作。

活塞桿密封件在剛性固定表面之間防止油液外泄。合理設計密封槽尺寸及公差，使安裝后的密封件到一定擠壓產(chǎn)生變形以便填塞配合表面的微觀凹陷，并把密封件內(nèi)應力提高到高于被密封的壓力。